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M Materialqualitäten für Fecral-Drahtgeflecht
1Cr13AL4, 1Cr21AL4, 0Cr21AL6, 0Cr23AL5, 0Cr25AL5, 0Cr21AL6Nb, 0Cr2AL7Mo2
Chemische Zusammensetzung（%） | |||||
C | Mn | Si | Cr | Fe | Al |
0-0.08 | 0-0.5 | 0-0.7 | 20.5-23.5 | Balacne | 2.75-6 |
Webmethoden
Die HersTellungsprozesse umfassen „Leinwandbindungen“, „Köperbindungen“ und „holländische Bindungen“ mit anpassbaren Öffnungsgrößen (Bereich: 1 bis 100 Mesh).
Spezifikationen für den Drahtdurchmesser: 0,05 mm (Präzisionsgewebe) – 2 mm (Hochleistungsfiltergewebe)
Panel-Abmessungen :Breitenbereich 20–1200 mm, anpassbar an spezielle Anforderungen.
Materialzusammensetzung
FeCrAl-Drahtgeflecht besteht hauptsächlich aus einer Legierung aus Eisen (Fe), Chrom (Cr) und Aluminium (Al), die Allegemein als „FeCrAl“ bezeichnet wird. Der Chrom- und Aluminiumgehalt liegt typischerweise zwischen 5 % und 25 %, wobei spezifische Verhältnisse je nach Anwendungsanforderungen und Produktspezifikationen angepasst werden. Diese einzigartige Legierungszusammensetzung verleiht dem Material eine „außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit und thermische Beständigkeit“ bei hohen Temperaturen, wodurch es sich besonders für Betriebsumgebungen „über 1000 °C“ eignet.
Mesh-Spezifikation
Die Maschenzahl (Anzahl der Löcher pro linearem Zoll) des FeCrAl-Drahtgeflechts kann je nach Bedarf angepasst werden. Typischerweise reicht der Standardbereich von 1 Mesh bis 100 Mesh. Varianten mit geringerer Maschenzahl verfügen über größere Öffnungen, wodurch sie für Grobfiltrations- oder Heizelementanwendungen geeignet sind. Versionen mit höherer Maschenzahl sind für eine Präzisionsfiltration konzipiert und fangen mikroskopisch kleine Partikel effektiv ab.
HersTellungsprozess
Die HersTellung von FeCrAl-Drahtgeflechten umfasst hauptsächlich Drahtzieh-, Web- und Schweißverfahren. Zunächst werden Drähte aus einer Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung durch Schmelzen mit spezifischen Legierungszusammensetzungen hergesTellt. Anschließend werden die Legierungsdrähte einem „Drahtziehprozess“ unterzogen, um feinere Durchmesser zu erzielen. Diese gezogenen Drähte werden dann gemäß den Designspezifikationen zu Maschenkonfigurationen „gewebt oder geschweißt“16. Abschließend kann das Netz einer „Glühbehandlung“ unterzogen werden, um seine Hochtemperaturbeständigkeit und Oxidationsstabilität zu verbessern.
Maximale Arbeitstemperatur bei verschiedenen FeCrAl-Netzmaterialien:
1Cr13Al4 – 950 Grad.
1Cr21Al4 – 1100 Grad.
0Cr21Al6 – 1250 Grad.
0Cr23Al5 – 1250 Grad.
0Cr25Al5 – 1250 Grad.
0Cr21Al6Nb – 1350 Grad.
0Cr27Al7Mo2 – 1400 Grad
Anwendungen von Fecral-Drahtgeflecht
FeCrAl-Drahtgeflecht erfüllt aufgrund seiner außergewöhnlichen Hochtemperaturbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit wichtige Funktionen in zahlreichen Industriebereichen:
Heizelemente: Weit verbreitet in Elektroöfen, Industrieöfen und Konvektionsheizsystemen (z. B. Heißluftgebläsen), wo ein Dauerbetrieb über 1000 °C erforderlich ist.
Hochtemperaturfiltration: Wird in der metAlleurgischen und chemischen Verarbeitung zum Filtern von Partikeln aus Gasen/Flüssigkeiten und zum Umgang mit aggressiven Medien unter extremen thermischen Bedingungen eingesetzt.
Wärmetauscher: Integriert als Kernkomponenten in Wärmemanagementsysteme, um die strukturelle Stabilität und Wärmeübertragungseffizienz in industriellen Wärmebehandlungsanlagen aufrechtzuerhalten.
Elektromagnetische Abschirmung: Wird in Elektronikgehäusen eingesetzt, um elektromagnetische Störungen (EMI) zu mindern, indem die leitfähigen Legierungseigenschaften genutzt werden.
